ಎಮಿ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಇಟೊ ಗ್ಲಾಸ್
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿತ್ರಗಳು
ITO ವಾಹಕ ಲೇಪಿತ ಗಾಜನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2) ಮತ್ತು ಇಂಡಿಯಮ್ ಟಿನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ITO ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಹರಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಪಿತ ಮುಖವನ್ನು ವಾಹಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ITO ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ
ITO ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪ | 0.4mm,0.5mm,0.55mm,0.7mm,1mm,1.1mm,2mm,3mm,4mm | ||||||||
ಪ್ರತಿರೋಧ | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
ಗಾಜಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ | |||
ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ |
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗಾಜನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ TN ಮಾದರಿಯ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಂಟಿ-ಇಂಟರ್ಫರೆನ್ಸ್ (EMI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್) ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗಾಜನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ STN ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ± 0.2mm |
ವಾರ್ಪೇಜ್ | ದಪ್ಪಜಿ0.55mm,ವಾರ್ಪೇಜ್≤0.15% ದಪ್ಪ>0.7mm, warpage≤0.15% |
ZT ಲಂಬ | ≤1° |
ಗಡಸುತನ | >7ಎಚ್ |
ಲೇಪನ ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆ | 1000gf ಜೊತೆಗೆ 0000#ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆ,6000 ಸೈಕಲ್ಗಳು, 40 ಸೈಕಲ್ಗಳು/ನಿಮಿಷ |
ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ) | NaCL ಸಾಂದ್ರತೆ 5%: ತಾಪಮಾನ: 35 °C ಪ್ರಯೋಗ ಸಮಯ: 5ನಿಮಿಷ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆ≤10% |
ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ | 60℃,90% RH,48 ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆ≤10% |
ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ | HCL ಸಾಂದ್ರತೆ:6%,ತಾಪಮಾನ: 35°C ಪ್ರಯೋಗ ಸಮಯ: 5ನಿಮಿಷ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆ≤10% |
ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ | NaOH ಸಾಂದ್ರತೆ:10%,ತಾಪಮಾನ: 60°C ಪ್ರಯೋಗ ಸಮಯ: 5ನಿಮಿಷ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆ≤10% |
ಥೀಮಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ | ತಾಪಮಾನ:300°C ತಾಪನ ಸಮಯ:30ನಿಮಿಷ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆ≤300% |
ಸಂಸ್ಕರಣೆ
Si02 ಪದರ:
(1) SiO2 ಪದರದ ಪಾತ್ರ:
ಸೋಡಾ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ITO ಪದರಕ್ಕೆ ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ಇದು ITO ಪದರದ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(2) SiO2 ಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ:
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 250 ± 50 Å
(3) SiO2 ಪದರದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಘಟಕಗಳು:
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ITO ಗಾಜಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, SiN4 ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು SiO2 ಗೆ ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.